異徑管的（de）圓度不應大於相（xiàng）應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異（yì）徑管的材質執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客（kè）戶要求標準

異徑（jìng）管（大小頭）是用於管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓製、擴徑壓製或縮徑加擴徑壓製，對某些規格的（de）異徑管也可采用衝壓成形。

1. 縮徑/擴徑成形

異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑（jìng）相等的管坯放（fàng）入成形模中，通（tōng）過沿管坯軸向方向（xiàng）的壓製，使金屬沿模腔運動並收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓製成形或多次壓製成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。

同心異徑（jìng）管的縮徑成形（xíng）示意圖

同心異徑管（guǎn）的縮（suō）徑成形示意圖（tú）

擴徑（jìng）成形是采用小於（yú）異徑管（guǎn）大端直徑的管坯，用內衝模沿管坯內徑（jìng）擴徑成形。擴徑工藝主要（yào）解決變徑偏大的異徑管（guǎn）不易通（tōng）過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合並使用。

在縮徑（jìng）或擴徑變形壓製過（guò）程中（zhōng），根據不同材料和變徑情況，確定采用（yòng）冷（lěng）壓或熱壓。通常（cháng）情況下，盡量（liàng）采用冷（lěng）壓，但對多次變徑而引起嚴重（chóng）的加工硬化（huà）的情況、壁厚（hòu）偏厚的情況或合金鋼（gāng）的材料宜采用熱壓。

1. 衝壓成形

除使（shǐ）用鋼（gāng）管為原料生產異徑管（guǎn）外（wài），對部分規格的異徑管還可用鋼板采用衝（chōng）壓成形工藝進行生產（chǎn）。拉（lā）伸所使用的衝模形狀參照異徑管內表麵尺（chǐ）寸設計，用衝（chōng）模將下料後的鋼（gāng）板（bǎn）衝壓拉伸成形。