三（sān）通是用於（yú）管（guǎn）道分（fèn）支處的一種管件。對於采用（yòng）無（wú）縫管（guǎn）製造三通來講，通常所采（cǎi）用的工藝有（yǒu）液壓脹形和熱壓成形兩種 [1]  。

液壓脹形

三通的液壓（yā）脹形是通過金屬（shǔ）材料的軸向（xiàng）補償脹出（chū）支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與（yǔ）三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水（shuǐ）平側缸同步對中運動（dòng）擠壓（yā）管坯，管坯（pī）受擠壓後體積變小，管坯內的（de）液體隨管（guǎn）坯體積變小而壓力升高，當達（dá）到三通（tōng）支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管（guǎn）坯內液體壓力（lì）的雙重作用下沿模具（jù）內腔流動（dòng）而脹出支管。

三通的（de）液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較（jiào）高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設（shè）備噸位較大（dà），國內主要用（yòng）於小於DN400的（de）標（biāo）準壁厚（hòu）三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳（tàn）鋼（gāng）、低合金（jīn）鋼（gāng）、不鏽鋼，包括一些有色金（jīn）屬材料，如銅、鋁、鈦等。

熱（rè）壓成形

三通熱壓成形是將（jiāng）大（dà）於三通直徑的管坯，壓扁約至三通直（zhí）徑的尺（chǐ）寸，在拉伸支管的部位（wèi）開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，並在管坯內（nèi）裝入拉伸支管的衝模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過（guò）程中金屬（shǔ）向支管方向流動並在衝模的拉伸下形成支管。整個（gè）過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹（zhàng）形三通不同的是，熱壓（yā）三通支管的金屬（shǔ）是（shì）由管坯的徑（jìng）向運動進行補償的，所以也稱為徑向補（bǔ）償工藝。

由（yóu）於采用加（jiā）熱後壓製三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性（xìng）較寬（kuān），適用於低碳鋼、合金（jīn）鋼、不鏽鋼（gāng）的材料（liào）；特別是大直徑和管壁偏（piān）厚的三通，通常采用這種成形（xíng）工藝。